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陶瓷胶板冷粘包胶

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业务部:15563160137(曹经理)
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      越来越多的客户反映改用陶瓷胶板冷粘包胶的方式进行包胶后,滚筒性能得到极大的提高,主要表现为:滚筒表面不会轻易产生堆积煤泥的现象;皮带跑偏现象发生率明显降低;滚筒使用寿命得到延长。新型陶瓷包胶滚筒的应用,能有效改善皮带输送机的运行情况,延长皮带输送机的运行周期,降低皮带输送机的使用和维护成本,有效减少事故发生率,确保输送带安全可靠地运行。

      陶瓷胶板冷粘包胶工艺详细介绍如下:

      1、表面处理:由于在金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其它污染物,影响胶粘剂的湿润。因此为了提高粘接强度,用机械、物理、化学等方法清洁、粗糙、活化被粘物表面,改变表面性质。

      2、混合胶液:将UR-R20固化剂和SC2000粘合剂充分混合搅拌均匀。

      3、涂胶:用毛刷在涂有PR200并充分干燥的金属表面沿一个方向均匀地涂刷胶液一次,胶层要均匀,并使其完全干透至不粘指背且有粘力感时再刷下次胶。(不少于30min)在头遍胶完全干透后才进行下遍涂胶,即在金属表面涂上第二遍SC2000粘合剂,陶瓷胶板cn层涂刷一遍粘合剂。

      4、干燥:溶剂型胶粘剂涂胶后有晾置过程,晾置的主要目的使溶剂挥发,粘度增大,促进化学结晶反应。晾置时间不能过长也不能太短,每次涂胶后应干燥至不粘手时再涂下次胶液,晾置的环境应通风良好、清洁、干净、空气干燥。

      5、粘合:待第二次涂胶后微粘附手指背时,将陶瓷胶板对准覆贴在输送机传动滚筒金属表面上,用压实滚轮压实排气,最后用手捶从中间向四周密实地敲打。

      6、固化:此过程是获得良好粘接性能的关键过程,唯有完全固化,强度才会更大。

      7、封口:为获得更佳的粘接效果,陶瓷胶板间的接口缝用橡胶修补剂进行封口处理。


陶瓷胶板冷粘包胶
陶瓷胶板冷粘包胶 2019-9-11 本文被阅读 141 次
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